炉火炽热、呆板轰鸣，一个个晶亮明后的玻璃瓶在流水线上速快“游走”，瓶身互相碰撞出的洪亮敲击声一贯于耳……8月15日，记者走进秀屿区笏石物业园的福建华兴玻璃有限公司车间，挖掘通通坐褥进程拣选智能化极限，玻璃烧制、成型、退火等工序有条有理。
沿着流水线走到最内中，面前是温度高达1600℃的玻璃窑炉，材猜中的碎玻璃引起记者的耀眼。洗刷洁净的碎玻璃、石英砂、锂长石等材料，经自愿配比，参与窑炉消融和明澈，随后从流液洞参与任务池，再用呆板一次吹制成型，一个玻璃瓶就“浴火再造”了。
“临产质量中的60%是碎玻璃。”公司身手人员介绍，玻璃因其性状安稳，不易靡烂、焚烧和溶化，在自然界中也不行降解。而通过承继废旧玻璃，将其制成崭新的玻璃瓶制品，赋予其新的人命，以此种方式告终了资源再三使用，绿色又环保，且使企业实施降本增效。
“当时公司出产的玻璃瓶，是通过技改后的轻量化产品。每个玻璃瓶原本重255克，今朝减轻了近30%的分量。”公司人事行政司理李筑暗示，我们们选择“小口压吹”工艺，使产品的均匀度更好，消极了瓶身的浸量，在确保功效的一起，节减了质地。
在公司环保束缚员黄筑造的指导下，记者通过连廊抵达烟囱的半腰处，看到铁皮房包裹住的环保树立正高速工作。“公司早清晨马了环保项目，投入价值2000余万元的制作。窑炉废气一共进程除尘和脱硫脱硝经管，烟气中氮氧化物的排放量从每立方米2000多毫克直接降至500毫克以下，优于国家标准。”黄树立说到，公司制作伊始，就遗弃保守的煤烧窑炉，改用以天然气为燃料的新窑炉，大大减少了有害烟气的排放。
烟囱不冒烟，废水仅仅流。出产始末中迸发的废水通过管制，变为废旧玻璃的洗濯用水，结束再行使、“零排放”。
既发力“绿色修设”，又搜求“制作绿色”。该公司约3万平方米的厂房房顶，均被成片的太阳能光伏板所掩盖。这儿兴办装机容量为2兆瓦的太阳能分布式光伏项目，共铺排组件7150片，年发电量约为200万千瓦时，为企业添补了“绿电”。
眼下，福建华兴玻璃有限公司以构筑“国家级绿色工厂”为方针，按拍摄合榜样及央浼，在确保产品材料、工人干事健旺平和的条件下，引进“人命周期”理思，优先选择绿色的质量、工艺、技术和制作，努力打造绿色工厂，并相联变革提高。
“你用绿色行为公司临产开展的底色，连续构修绿色工厂、跳级绿色坐褥线，遍及产品内涵的‘含绿量’，以绿色为动能，让产品更优、能耗更少。”福筑华兴玻璃有限公司总司理陈北说说。
福建华兴玻璃有限公司是国家级高新技巧企业、省级专精特新企业，首要从事日用玻璃品开发。公司永久与劲牌公司、海天味业、百威雪津啤酒等企业协作，产品上千种，分为白料、碧绿料、墨绿料等不同脸色，并可遵照客户恳求对产品举办蒙砂、印花等深加工控制。产品远销全国各地，以及欧美、东南亚等海外阛阓。
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